液壓折彎機的相關(guān)知識普及

    液壓折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就會(huì )折彎出不同的工件。

　　液壓折彎機的組成說(shuō)明：
　　1、滑塊：選用液壓傳動(dòng)，滑塊有些由滑塊、油缸及機械擋塊微調規劃組成。左右油缸固定在機架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）股動(dòng)滑塊上下運動(dòng)，機械擋塊由數控系統控制調度數值。
　　2、作業(yè)臺：由按鈕盒操作，使電動(dòng)機股動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數控系統控制移動(dòng)的距離，其讀數為0.01毫米（前后方位均有行程開(kāi)關(guān)限位）。
　　3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節軸承等組成的機械同步安排，規劃簡(jiǎn)略，功用安穩可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調度，數控系統控制數值。
4、擋料：擋料選用電機傳動(dòng)，通過(guò)同步帶帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數控系統控制擋料標準。

　　液壓折彎機性能與特點(diǎn):
　　1.液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
　　2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
　　3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

　　液壓折彎機使用方法：
　　1、X先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉動(dòng)聲音了。（此時(shí)機器不動(dòng)作）
　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車(chē)。折彎機上模下行至X底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)胃調。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調，方法同剪板機。
　　5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎機便停下，在踩繼續下行。